Magas hőmérsékletű nano-mikroporózus szigetelőpanelek alkalmazása forgókemencében

Mint mindannyian tudjuk, a forgókemencék működése a portlandcement és a mész előállításának folyamatának része. Ezek a forgókemencék általában nagy vízszintes hengerek, kissé magasabb adagolóvéggel, amely a gravitáció segítségével tolja át a terméket a kemencén, lassan forgatva a benne lévő anyagot, és folyamatosan nagyon magas hőmérsékleten működve. A forgókemencét sűrű samott téglával bélelik, hogy megvédjék az acél héjat a kemencében fellépő magas hőhatástól. A forgókemencében lévő samott tégla bélésének elég nagy sűrűségűnek kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon a hosszú ideig tartó, durva mechanikai kopásnak, amikor az anyag folyamatosan gördül a kemencében. Ez a nagy sűrűségű tűzálló anyag, bár hatékonyan ellenáll a kopásnak, negatív hatásai is vannak. Először is, a sűrű tűzálló anyagok magas hővezető képességgel rendelkeznek, és idővel kopnak, ami a burkolat hőmérsékletének növekedéséhez vezet. Ahogy az üzemanyagárak folyamatosan emelkednek, a magas energiafogyasztás problémája nagymértékben befolyásolta a költségeket. A kemence héjának hőmérsékletének növekedése negatív hatással van a területen dolgozó mechanikus hajtások és személyzet biztonságára is. Ezenkívül a nagy sűrűségű tűzálló anyagok súlyosan lepattoghatnak vagy megrepedhetnek, ha a hőmérséklet drámaian megváltozik, vagy a téglák meleg és hideg felületei közötti hőmérséklet-különbség nagy.

kemence

Ezért a megfelelő hőszigetelő anyag kiválasztásakor a következő szempontokat kell figyelembe venni:

--- A hőszigetelő anyag hőállósága

--- A hőszigetelő réteg hővezető képessége

--- A hőszigetelő anyag mechanikai tulajdonságai

--- Szigetelőréteg vastagsága, minél vékonyabb, annál jobb

A forgókemencék teljesítménykövetelményeit szem előtt tartva a csapatZerothermotesztelés során kiderült, hogy a vállalatMagas hőmérsékletű nano mikroporózus szigetelőpanelnagyon alkalmas anyag a kemence héjának hőmérsékletének csökkentésére, a hőveszteség csökkentésére, a berendezés élettartamának meghosszabbítására és a teljesítmény növelésére. A forgókemence a magas hőmérsékletű nano hővédő panelek előnyeit élvezi:

Mivel a mikroporózus szigetelés minimalizálja mindhárom módból (vezetés, konvekció és sugárzás) származó hő hatását, a legalacsonyabb hővezető képességgel rendelkezik az összes magas hőmérsékletnek ellenálló adiabatikus anyag közül. Ez nagymértékben csökkenti a hőveszteséget a bélésen keresztül, és ezáltal az energiafogyasztást is.

A hőszigetelő anyagnak a szigetelt tűzálló tégla mögé helyezése csökkenti a tűzálló tégla hőgradiensét, és a tűzálló anyag nem könnyen hősokknak van kitéve, így meghosszabbíthatja a kemencebélések élettartamát.

Csökkentse a kemence héjának hőmérsékletét és a meghajtóberendezés által elnyelt hőt a bélés hőveszteségének csökkentésével.

Nagyon könnyen telepíthető, csak levegőn kötő tűzálló habarcsot vagy kontaktragasztót kell használni a kemence belsejében.

A mikroporózus lemez vékony, a standard vastagság 3 mm és 15 mm között van, ami költséget és helyet takaríthat meg

magas hőmérsékletű ipar

Összefoglalva, a használatanano-mikroporózus szigetelőpanelA tűzálló anyagok és hengerek használata jelentősen csökkentheti a hőveszteséget, növelheti a kemence és a mechanikus hajtás élettartamát, javíthatja a kemence terhelését és megvédheti a kezelő biztonságát. Az ilyen típusú anyagok csökkentik az energiafogyasztást és az üzemeltetési költségeket, a fokozott energiatakarékossági és kibocsátáscsökkentési követelmények pedig nagy jelentőséggel bírnak.

Zerothermo

Zerothermo Több mint 20 éve a vákuumtechnológiára összpontosítunk, fő termékeink: füstölt szilícium-dioxid maganyagon alapuló vákuumszigetelő panelek vakcinákhoz, orvostudományhoz, hűtőlánc-logisztikához, fagyasztókhoz, integrált vákuumszigetelés és dekorációs panel,vákuumüveg, vákuumszigetelt ajtók és ablakok. Ha többet szeretne megtudni a következőkről Zerothermo vákuumszigetelő panelek,Kérjük, bátran vegye fel velünk a kapcsolatot, és látogasson el gyárunkba is.

Értékesítési vezető: Mike Xu

Telefon: +86 13378245612/13880795380

E-mail:mike@zerothermo.com

Weboldal:https://www.zerothermovip.com


Közzététel ideje: 2023. február 14.